Polyurethane (pu foam) ứng dụng trong hầm lạnh

Tìm hiểu kỹ loại Polyurethane (pu foam) ứng dụng hầm lạnh như thế nào? cách hoạt động của nó như thế nào? Ưu điểm của nó so với vật liệu khác sử dụng trong kho lạnh như thế nào?

Vật liệu Polyurethane (PU foam) là một công nghệ mới được ứng dụng rộng rãi trong các nước tiên tiến, hiện nay tại việt nam mình thì vừa mới đưa và ứng dụng.
Vật liệu PU foam là một loại nhựa tổng hợp dạng bọt cứng, được tạo thành từ hai loại chất lỏng chính bao gồm: Polyol và hỗn hợp chất polymethylene, polyphynyl, Isocyanate (gọi là chất A và chất B)
Để có được sản phẩm tốt cần trộn hai thành phần này lại với nhau, và sử dụng loại máy bơn chuyên dụng để phun lên bề mặt cần thi công.

Hầm lạnh được sử dụng polycurethane

Ứng dụng của vật liệu Polyurethane:

Được sử dụng trong công nghệ lạnh như tấm panel kho lạnh, bảo ôn các hầm lạnh, nhà máy bia, các bồn và đường ống lạnh…

Đối với tưng loại nhu cầu sử dụng mà:

Thông thường là có tỉ trọng: 22 - 200 kg/m3
Đối với nhu cầu sử dụng làm hầm bảo quản trong tàu cá tỷ trọng 60 - 65 kg/m3 là phù hợp nhất.
Khả năng chịu nhiệt: - 60oC đến 80oC, Hệ số dẫn nhiệt: 0,019 - 0,023 W/m.k, Chịu nén cao: 180 - 250 Kpa, Tính thấm nước: < 3%. Tuổi thọ trên 15 năm. Với những tính năng ưu việt đó, PU thực sự là một vật liệu tối ưu để cách nhiệt trong các hầm bảo quản sản phẩm trên tàu cá.

Ứng dụng trong hầm lạnh:

Người ta tiến hành đóng thêm một lớp ván (ván dày từ 2 - 3 cm) phía trong hầm tàu để tạo thành các khoang trống với chiều dày khoảng 10 - 12 cm bao quanh hầm tàu, và sau đó bơm 2 loại chất lỏng này trong khuôn và tạo thành một chất foam có tác dụng cách nhiệt rất tốt.

Chất PU foam hoạt động như thế nào?

Hình ảnh PU foam khi được cắt ra từ hầm lạnh

Chất PU foam sẽ giãn nở và lấp đầy các khoảng trống tạo thành một lớp PU foam dày từ 10 - 12 cm xung quanh hầm tàu. PU foam sẽ bám chặt vào lớp ván vỏ tàu và lớp ván phía trong vỏ tàu tạo thành một khối vừa cứng, nhẹ, cách nhiệt, không thấm nước góp phần bảo vệ vỏ tàu tốt hơn. Lớp PU foam có tác dụng vừa cách nhiệt, vừa tăng tính năng nổi của thân tàu và bảo vệ tàu trong trường hợp bị vỡ lớp ván phía ngoài vỏ tàu thì nước cũng không thể tràn vào trong khoang tàu.

Sau khi được phun đầy PU foam vào khoảng trống ở xung quanh hầm bảo quản, tiến hành bọc inox 304 vào vách hầm để sản phẩm bảo quản không tiếp xúc với ván vỏ tàu cũng như với vật liệu PU foam nhằm đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm cũng như đảm bảo khả năng giữ nhiệt của hầm tàu.

So sánh kết quả hầm bảo quản bằng công nghệ cũ (vật liệu xốp Styropore) và công nghệ mới bằng vật liệu PU foam:

	Vật liệu xốp Styropore	Vật liệu PU foam
Tuổi thọ	chỉ được 3 - 4 năm sau đó các vật liệu này sẽ hút nước	Trên 15 năm
Cách nhiệt	Chỉ được 10 ngày thì đã sẽ tan hết	Tới 20 ngày cá vẫn đảm bảo có thể xuất khẩu được
Lượng đá hao hụt	cứ sau 3 ngày lượng đá tiêu hao mất 30%, 7 ngày tiêu hao 50 - 60%, đến khoảng 10 ngày thì lượng nước đá mang theo trên tàu tan chảy hết	tỷ lệ ướp cá - đá (1,5 đá - 1 cá) thời gian bảo quản hơn 20 ngày cá vẫn đạt tiêu chuẩn xuất khẩu, sau khi về bến thu cá xong lượng đá trong cá còn lại trên 50%.

Tàu dịch vụ hậu cần nghề cá trang bị hầm bảo quản bằng PU foam phục vụ tốt hơn cho các tàu khai thác hải sản xa bờ do lượng đá ít hao hụt nên có đủ đá cấp cho các tàu khai thác để tăng thời gian bám biển và tàu có thể đi khai thác ở những ngư trường xa hơn.
Bạn có quan tâm đến dịch vụ thi công PU foam cho nhà xưởng: http://bryepoxycom.blogspot.com/2015/12/giai-phap-phun-pu-foam-cho-mai-ton-nha.html

Giải pháp phun PU foam cho mái tôn nhà xưởng

Mái nhà với chúng ta từ trước tới giờ đều chỉ nghỉ đến là: mái tranh, ngói,… nhưng hiện nay có thêm một loại vật liệu mới, đó là mái tôn, một vật liệu được sử dụng nhiều trong nhà xưởng sản xuất, các khu công nghiệp những nơi có diện tích lớn, có những tiện nghi, cũng có những hạn chế khi sử dụng vật liệu này rất nóng, bài viết này sẽ đưa chúng ta đi tìm một giải pháp chống nóng mái tôn .

Giải pháp phun PU foam cho mái tôn nhà xưởng được đưa ra nhưng việc ứng dụng vào thực tế thì còn tùy vào điệu kiện của mỗi người, đơn vị, chủ công trình,..

Sự tiện nghi của mái tôn như là:

Thi công nhanh

Chi phí đầu tư ít

Mang lại chất lượng công trình tốt là che chắn.

Nhưng hạn chế của mái tôn nhà xưởng:

Nhưng nó là vật liệu hấp thụ lượng nhiệt rất lớn từ ánh nắng mặt trời, nên khi nắng nóng không khí trong nhà rất nóng ảnh hưởng tới con người hoạt động, cũng như máy móc ở phía dưới đó => giảm chất lượng lao động, máy móc hỏng

Giải pháp chống nóng cho mái tôn

Cần một giải pháp chống lại sử hấp thụ ánh sáng mặt trời đối với diện tích nhỏ như là: sử dụng tôn chống nóng, phun nước làm mát mái, làm trần cách nhiệt, làm phun sương, quạt điện, mút, bông thủy tinh, xốp, máy điều hòa…

Phun nước làm mát mái tôn nhà xưởng

Phương pháp phun nước làm mát mái: Với phương pháp này rất dễ hư hại mái tôn, và nếu không dùng phương pháp phun nước tuần hoàn thì rất tốn nước, chỉ có tác dụng khi có điện, nước chảy ướt hẻm, ướt đường…gặp sàn đường nóng sẽ có thêm hơi ấm. Các thiết bị để có được hệ thống làm mát thấy phức tạp... thêm chi phí vận hành, bảo trì bảo dưỡng, tăng tiền điện hàng tháng

Phương pháp làm trần cách nhiệt: chi phí đầu tư cũng tương đối cao phức tạp.

Dùng phương pháp phun sương làm mát: Phương pháp này làm mát khá hiệu quả tuy nhiên lắp đặt phức tạp, tốn chi phí vận hành như: nước, điện nếu tạo độ ẩm cao sẽ hỏng máy móc thiết bị.

Điều hòa nhiệt độ: làm mát hiệu quả nhưng lại có chi phí lớn

Trồng cây: phải có diện tích lớn mới mang lại kết quả cao

Các loại tôn chống nóng: mái tôn chịu sự tác động của môi trường

Quạt thông gió: hạn chế là khi chỉ sử dụng khi trời không nắng gát

Nhưng mà những phương pháp chống nóng cho mái tôn này là gây ra tăng chi phí lên rất nhiều, không khả quan, việc vận hành phức tạp.

Tôi xin được giới thiệu phương pháp thi công phun pu foam cách nhiệt, chống nóng, chống thấm, chống ồn cho mái tôn cũ, mới, cách nhiệt cho kho lạnh:

Với những ưu điểm: độ bền của sản phẩm rất tốt với mọi thời tiết, không làm ảnh hưởng tới hoạt động của nhà máy bên dưới, thi công nhanh chóng, mang lại giá trị thẩm mỹ của nhà xưởng,

Có thể thực hiện thi công phun PU foam cho mái tôn:

Lớp tôn mái nhà xưởng

Lớp phủ pu foam

Lớp phủ hoàn thiện có màu theo yêu cầu của chủ công trình

Hoặc có thể lựa chọn cách

Lớp tôn mái nhà xưởng

Lớp phủ pu foam

Có thêm dịch vụ dành cho mái bê tông:

Mái bê tông

Lớp lót primer

Lớp giữa polyurethane đàn hồi

Lớp phủ PU foam 

Và lớp hoàn thiện (bảng màu kèm theo)

Hoặc là: 

Mái bê tông
Lớp lót primer
Lớp phủ PU Foam

Tùy thuộc và yêu cầu của chủ công trình mà có thể lựa chọn theo hướng thi công phun pu foam khác nhau,
Để biết thêm tính ứng dụng của PU foam tại Hà Nội mời các bạn liên hệ với kỹ thuật viên BRY: 0904.704.969 hoặc truy cấp website: http://bryepoxy.com

Sơn epoxy chống trơn trượt do BRY thi công

Trong điều kiện bề mặt sàn thường xuyên có nước dễ gây trơn trượt, việc sử dụng sơn epoxy chống trơn trượt đã được trở nên phổ biến tại các nước phát triển.

Hiện nay, ở Việt Nam các chủ đầu tư, công trình đã coi việc sử dụng sơn epoxy chống trơn trượt cho nền tầng hầm, gara ô tô, nhà xưởng sản xuất, khu công nghiệp... là một trong những yếu tố quan trọng đảm bảo một nền sàn đạt tiêu chuẩn ISO. 

Một nền (sàn) epoxy chống trơn trượt được tạo nên bởi nhiều thành phần kết hợp lại, trong đó thành phần chính là epoxy, cùng các loại các thành phần khác như phụ gia tăng cường kết dính nền sàn cường độ cao, chất tăng cứng bề mặt, đá chống trơn trượt…  sillica

Mô hình thi công sơn epoxy chống trơn trượt

Ưu điểm của epoxy chống trơn trượt:

1. Một trong những ưu điểm vượt trội là khả năng cứng vững của sàn có thể chịu lực cao, chống trơn trượt hiệu quả. 
2. Bên cạnh đó, nó còn có khả năng chống thấm cho nền, chống mài mòn, khả năng chịu axit, chất kiềm, chất ăn mòn. 
3. Đảm bảo độ an toàn về môi trường sử dụng, không chứa chất độc hại, dễ lau chùi vệ sinh, đặc biệt bền màu qua thời gian sử dụng lâu dài. 

Sơn epoxy chống trơn trướt được áp dụng:

Được sử dụng nhiều nhất đó là nền tầng hầm, dốc đi lên tầng hầm, cầu thang, bãi để xe ô tô, sàn khu vực boong tàu, mạn tàu, sàn nền nhà máy chế biến thực phẩm, khu vực nhà bếp thường xuyên tiếp xúc dầu mỡ, các xưởng chế tạo, cơ khí, xưởng ô tô…

Quy trình thực hiện thi công sơn epoxy chống trơn trượt :

Xem chi tiết tại :

1. Mài nền
2. Trám trét
3. Thi công sơn lót
4. Thi công sơn phủ lớp nước 1
5. Bả sửa lại bề mặt
6. Chà nhám bề mặt
7. kiểm tra lại
8. Thi công lớp sơn phủ epoxy rắc sillica
9. Vệ sinh bề mặt sàn
10. Thi công lớp sơn phủ cuối cùng
11. Kiểm tra lần cuối

Với mỗi công trình có bề mặt khác nhau thì sẽ có cách xử lý nền khác nhau, vì vậy bạn nên liên hệ với chúng tôi để có cách thi công an toàn, hiệu quả hơn.

Một số công trình thi công sơn epoxy chống trơn trượt do BRY thực hiện:

Dốc vào tầng hầm của tòa nhà coalimex, tại tràng thi hà nội được thi công sơn epoxy chống trơn trượt

Dự án thì công sơn chống trơn trượt tại Hoàng Mai, Hà Nội

Các bạn có thể xem các dự án mà công ty đã làm: http://bryepoxy.com/du-an/

Giải pháp cho xe hơi ngập lụt

Và mùa mưa ở Việt Nam, đặc biệt với hai thành phố lớn như Hà Nội và TP. Hồ Chí Minh, Việc những chiếc xem bị ngập nước rất nhiều. sẽ có tình trạng xem ngập nước, và các hướng giải quyết cho tình trạng ngập nước là:

Giải pháp nào cho những chiếc xe hơi bị ngập lụt đó:

Chuẩn bị sẵn sàng và tránh lái xe vào nơi có cảnh báo lụt lội:

Nhớ theo dõi thời tiết thường xuyên và đặc biệt là những lúc đi chơi xa cập nhật thông tin cảnh báo lụt lội, nguy cơ ngập úng do thiên tai gây ra các địa điểm cảnh báo lụt lội. Nếu bạn bắt buộc phải lái xe qua thời tiết mưa bão, lụt lội, không nên lái xe vượt qua các khu vực có nước dâng cao, hoặc khu vực nước mà bạn không thể biết chắc độ sâu.

Trường hợp xe bị ngập và nước đã bị rút cạn

Xe bị ngập nếu không được làm khô ngay lập tức sẽ dẫn đến hư hỏng, Hãy chụp ảnh hiện trạng, rồi tiếp tục thực hiện các bước sau. Trong khi không phải lúc nào cũng cứu được xe khỏi bị thiệt hại do ngập lụt, nếu bạn hành động nhanh chóng, bạn có thể cứu được xe của mình hoặc làm giảm đến mức tối thiểu những hư hỏng lâu dài.

Khi bạn đã ra khỏi xe an toàn, và xe cũng thế thì:

Những việc nên làm:

Tháo đầu nối ắc quy ngay lập tức tránh chẳng may gây hỏng hóc thêm.

Làm khô và lau sạch hệ thống điện và các cấu kiện điện càng sớm càng tốt.

Xác định xem nước ngập là loại nước ngọt hay nước mặn. Điều đó sẽ giúp bạn xác định xem liệu có đáng đầu tư tiền bạc và thời gian trong việc sửa chữa các thiệt hại hay không. Một chiếc xe mà bị nước mặn vào thì không đáng phải mất thời gian sửa chữa vì muối sẽ làm ăn mòn các bộ phận và dây dẫn gây ra một loạt các vấn đề.

Mang xe của bạn bị ngập trong lũ lụt đến thợ sửa chữa chuyên thẩm định các phương tiện bị ngập lụt để xác định xem liệu xe của bạn có đáng để sửa hay không và đảm bảo rằng bạn đang không gây thêm hỏng hóc do lái xe bằng các thiết bị và linh kiện đã bị hỏng hóc. Chẳng hạn như các vòng bạc (bi) thường phải thay thế sau khi bị ngập sâu trong nước.

Không nên làm:

Không tiến hành khỏi động xe trong trường hợp: nước vào hoặc tràn vào máy cho dù mới bị hay bị nước vào lâu rồi. Khởi động xe sẽ gây thêm lượng nước vào nhiều hơn đẩy qua động cơ, hộp dẫn động, phanh và các bộ phận khác của xe là nguyên nhân gây hỏng hóc. Đợi cho đến khi xe bạn rút hết nước và cho xe khô trước khi khởi động lại, hoặc tốt nhất là cho xe cứu hộ chở về thợ sửa chữa.

Không đợi giám định viên đến đánh giá xe trước khi bạn bắt đầu làm khô xe. Hãy chụp ảnh cho mục đích bảo hiểm rồi bắt tay ngay vào làm khô mọi thứ.
Không nên để nước đọng trên ghế và các đồ nội thất và không được để nước tự khô nếu không bạn sẽ có những vết ố do nước đọng lại và mùi bùn đất mà rất khó tẩy rửa. Hãy lau khô ngay các đồ thiết bị nội thất trong xe của bạn càng sớm càng tốt bằng cách dùng máy hút bụi khô/ướt hoặc máy giặt thảm có công suất hút lớn để hút hết độ ẩm khỏi ghế và đồ nội thất.

Quy trình thi công sơn epoxy tự san phẳng

Sơn epoxy tự sàn phẳng là loại sơn chất lượng tốt, giá thành cao, cần được thi công theo phương pháp an toàn nếu không sẽ gây ra thiệt hại cho đơn vị sở hữu.

Khái niệm sơn epoxy tự san phẳng:

Sơn sàn epoxy tự cân bằng dòng chảy là loại sơn hai thành phần, là gốc nhựa epoxy kết hợp với chất phụ gia đóng rắn. khả nặng khi đổ xuống sàn tự làm phẳng, không sử dụng môi, thân thiết với môi trường, không để lại bọt trong quá trình tự san phẳng , khả năng bền chắc dẻo dai, tính kháng dung môi cao, khả năng chịu lực và đập và hạn chế trầy xước

Một số đặc tính của sơn epoxy tự san phẳng:

Màu sơn: theo bản màu của nhà máy sản xuất và yêu cầu của khách hàng

Thành phần chất rắn xấp xỉ 96%

Độ phủ lý thuyết:

1.04 Lít /m² với độ dày khi khô là 1,0 mm trên mặt bề mặt láng.

                  2.08 Lít /m² với độ dày khi khô là 2,0 mm trên mặt bề mặt láng.

Tỷ trọng 1.4 - 1.5 kg/Lít

Điểm chớp cháy xấp xỉ 25 ºC

Quy trình thi công sơn epoxy tự san phẳng:

Chuẩn bị bề mặt nền trước thi công:

Khâu chuẩn bị bề mặt rất ảnh hưởng đến chất lượng công trình,

Bề mặt cần được xử lý trước khi thi công sơn sàn tự phẳng

Chuẩn bị bề mặt, loại bỏ tất cả dầu và chất dịch trên bề mặt cần thi công sơn, với phương pháp chuyên dụng

Bê tông: không sơn nền bê tông chưa qua 28 ngày sau đó

Độ ẩm của bê tông phải thấp hơn 6%

Và nhiệt độ bề mặt phải trên 3 ºC để tránh sơn bị cô đặt.

Cần được xử lý viết nứt trên bề mặt

Bề mặt cần được xử lý bằng phẳng

Tiến hành thi công sơn epoxy tự san phẳng:

Bước 1: sơn trước một lớp sơn lót lên bề mặt, để tạo độ bám dính được tốt hơn,

Điều kiện: nhiệt độ trong quá trình thi công phải được đảm bảo dưỡng thích hợp từ 10ºC ~ 28ºC (50ºF ~ 82ºF).

Tỷ lệ pha trộn: hai thành phần = 12.5/3.5 (theo thể tích)

Bước 2:

khuấy đều hai thành phần A và B riêng lẻ, sau đó trộn lẫn vào nhau và khuấy ở tốc độ cao trong vòng 2~3 phút. Sau đó cho vào thùng chứa và khuấy tiếp 2~3 phút. Chỉ pha lượng vừa đủ để thi công và chú ý thời gian đóng rắn của sơn. 

                       Tỷ lệ pha trộn: (Thành phần A)/(Thành phần B) = 12.5/3.5 (theo thể tích)

Bước 3: Đổ lượng sơn vừa đủ ra sàn bê tông, sử dụng bàn cào hay miếng nhựa plastic vét mỏng để thi công cho đến khi đạt độ dày theo yêu cầu

Bước 4:

Bảo vệ và che chắn khu vực đã thi công xong, chờ khô, tránh bụi bẩn và tải trọng tác động làm vỡ kết cấu sơn. Thời gian khô, đóng rắn sau khi sơn khoảng 30 phút tại nhiệt độ 30ºC. Còn đối với nhiệt độ thấp hơn thời gian khô kéo dài vài tiếng cho đến 3 ngày

* Chú ý:

Dung môi pha loãng khi sơn có độ nhớt quá cao khi thi công xong, bề mặt sơn sẽ không đẹp

Khi sơn, sử dụng khoảng 3 % dung môi 024, không nên sử dụng vượt quá 3 % dung môi 024 để tránh hiện tượng nhăn bề mặt

Độ dày màng sơn lớp sơn theo khuyến cáo từ 1,0mm đến 3,0mm khi khô, quá độ dày trên dễ xảy ra hiện tượng nút bề mặt

Bảo vệ da và mắt, và tránh hít vào hơi của dung môi

Khuyến cáo nên bảo vệ hô hấp khi thi công sản phẩm trong khu vực giới hạn hay khu vực thiếu không khí.

Trong hỗn hợp có chứa dung môi dễ cháy, khi vận chuyển, sử dụng, hay để trong nhà kho nên để tránh xa các nguồn lửa, nơi dễ bắt cháy.

Nên lưu trữ nơi khô ráo, đóng chặt nắp thùng sau khi sử dụng.

Sơn epoxy có quy trình thi công 6 bước

Quy trình thi công sơn epoxy cho sàn, bề mặt vật liệu cần được xử lý trước khi thi công mới mang lại kết quả cao được chất lượng, thẩm mỹ,...

Trong giới xây dựng không ai là không biết đến loại sơn epoxy dùng để sơn lên sàn nhà. Rất nhiều sàn công nghiệp, sàn nhà xưởng, sàn nhà máy, kho thực phẩm được sơn epoxy nhưng mà chất lượng của mỗi nơi khác nhau. BRY xin đưa ra chất lượng sơn sàn ảnh hưởng bới những yếu tốt sau:

- Chất lượng bê tông: 

Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sơn, thẩm mỹ của công trình (đặc biệt là hệ sơn phủ epoxy). Nếu mà sàn bê tông không tốt thì buộc phải có những biện pháp tăng MAC bê tông, mài bả lại bề mặt thì mới có thể tiến hành thi công tốt đảm bảo chất lượng cho chủ đầu tư. Đối với những nền bê tông không đủ MAC, mặc dù sơn epoxy bám rất tốt với bê tông, nhưng độ liên kết của bê tông với nhau yếu có thể dẫn đến hiện tượng tách lớp gây bụi bẩn nhà xưởng. Đối với những nền bê tông đủ MAC nhưng bề mặt xấu, gồ ghề lồi lõm, nếu không xử lý kỹ sẽ mất tính thẩm mỹ của công trình sơn sàn epoxy. Đối với những nền bê tông đạt tiêu chuẩn Mac nhà xưởng >250 được xoa nền ngay sau khi bê mặt đông cứng, công việc lấy cốt khi đổ chuẩn, lót ni lon bên dưới, chống thấm hợp lý. Việc sơn epoxy rất đơn giản, tiết kiệm được nhiều chi phí cho chủ đầu tư. Hơn hết chất lượng và độ thẩm mỹ sẽ đạt được cao nhất đối với sơn epoxy

- Chất lượng của quy trình thi công sơn epoxy: 

Điều này cũng ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm sơn sàn, chỉ cần sai sót một tí sẽ làm ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp sơn với bề mặt bê tông. 

Dưới đây là các bước tiến hành quy trình thi công sơn epoxy do BRY thực hiện: 

Bước 1: Mài nền bê tông  

• Tiến hành mài nền bằng máy mài công nghiệp đi kèm với máy hút bụi công nghiệp để có bề mặt tương đối bằng phẳng, loại bỏ chất bẩn bám trên nền, lấy lại cốt nền ở những nơi cần thiết.
• Mài góc, chân tường, loại bỏ những vụn hồ, vụn bê tông để có được khối bê tông hoàn hảo hơn.
• Loại bỏ dầu mỡ, hóa chất bằng chất tẩy rửa chuyên dụng, đèn khò gas cỡ lớn.
• Hút bụi, làm sạch lại toàn bộ bề mặt nền

·         Trám trét:

o    Sơn lót trước những vị trí cần trám trét

• Trám trét những khuyết tật lớn của bề mặt bằng putty chuyên dụng đóng rắn nhanh.
• Mài lại những nơi trám trét, kiểm tra lại toàn bộ bề mặt để có bề mặt tương đối bằng phẳng.
• Hút bụi, làm sạch lại toàn bộ bề mặt nền

Bước 2: Thi công sơn epoxy lớp lót 

• Lớp sơn lót epoxy ngấm sâu vào nền bê tông hình thành một lớp composite bền vững, tăng cứng bê tông, tạo liên kết tốt giữa nền bê tông và lớp sơn phủ. Thi công theo phương pháp lăn, gạt hoặc phun.
• Dùng cọ quét vào những vị trí rulo không chạm tới được như gầm máy, chân tường

Bước 3: Thi công sơn epoxy phủ nước 1

• Thi công sơn epoxy phủ Sau khi sơn lót khô (>1tiếng) thi công tiếp lớp sơn phủ epoxy có màu thứ nhất. Lớp sơn này phải sơn thật đều và kín màu toàn bộ nền bê tông.

·         Bả sửa lại bề mặt:

• Sau khi tiến hành thi công sơn epoxy màu, những khuyết tật của bề mặt lộ rõ hơn. Tiến hành cào tràn sơn tự san phẳng để đảm bảo lấp toàn bộ lỗ nhỏ trên bề mặt, dù là nhỏ nhất như đầu que tăm. Đây là bước cực kỳ quan trọng đảm bảo tính thẩm mỹ của sàn bê tông.
•  Trám trét bổ sung những vị trí khuyết tật sâu, rộng bằng putty. Mài lại bằng máy chà nhám băng

Bước 4: Chà nhám bề mặt

Tiến hành trám trét

• Dùng máy chà nhám cỡ lớn chà tạo nhám và loại bỏ toàn bộ những hạt sạn, hạt cát bám dính trên bề mặt sàn epoxy.

Bước 5: kiểm tra

• Kiểm tra lại toàn bộ sàn bê tông, nếu chưa đạt thì quay lại bước 5
• Bước này BRYepoxy đánh giá là cực kỳ quan trọng. Vì sau bước này công việc sửa chữa sàn để đạt thẩm mỹ cao nhất khó khăn và tốn kém hơn.

Bước 6: Thi công tiếp lớp sơn phủ epoxy cuối cùng.

• Thi công lăn hoặc phun toàn bộ bề mặt lớp sơn epoxy cuối cùng. Lưu ý trên một mặt phẳng không nên thi công 2 lần để tránh màu sơn khác nhau.
• Dùng cọ quét góc, chân tường những vị trí rulo không chạm tới được.
• Tránh lăn, phun vào tường, lăn để lại vệt rulo
• Kiểm tra lại lần cuối: Kiểm tra lại toàn bộ bề mặt nền sau khi thi công để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật... Trước khi bàn giao cho chủ đầu tư.

BRY với kinh nghiệm nhiều năm trong ngành sở hữu đội ngũ thợ bậc cao có tay nghề tuyệt đối với loại sơn epoxy, hoàn thành rất nhiều dự án lớn. 

Thời gian khô sơn sàn epoxy công nghiệp

Một sàn khu công nghiệp được thi công sơn epoxy cần phải có thời gian khô để đi vào sử dụng, là bao lâu chủ công trình cần chú ý, vì khu công nghiệp mà nghỉ làm việc thì công việc sẽ ngưng tụ ảnh hưởng tới việc sản xuất

Xử lý bề mặt sàn bê tông cho thi công sơn epoxy

Một số phương pháp chuẩn bị xử lý bề mặt trước khi thi công sơn epoxy

Để chất lượng công trình có được quy trình thi công sơn sàn epoxy đạt hiệu quả tốt, thẩm mỹ cao, vững chắc cho công trình nhất thì công đoạn, khâu chuẩn bị bề mặt theo những tiêu chuẩn là những điểm mang lại kết quả, và đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của công trình thi cần thi công.

Các công việc phải thực hiện trước khi thi công sơn sàn epoxy gồm các bước sau: sử dụng máy mài nhám, vệ sinh và xử lý thẩm thấu ngược sàn ngấm hóa chất, dầu mỡ kiểm tra bề mặt sàn độ ẩm… Với BRY thì các công đoạn được thực hiện đầy đủ và tuân thủ nghiêm ngắt để đảm bảo chất lượng sơn sàn epoxy tốt nhất để giao cho chủ công trình.

Cách xử lý bề mặt sàn bê tông cho thi công sơn epoxy:

1. Kiểm tra độ ẩm trên sàn bê tông: Phải kiểm tra độ ẩm sàn bê tông trước khi thi công sơn epoxy, độ ẩm sàn bê tông trước khi tiến hành cần đạt độ ẩm dưới 5% đối với hệ sơn epoxy gốc dung môi, còn đối với sơn epoxy gốc nước thì độ ẩm dưới 8%. Nếu độ ẩm sàn bê tông cao thì phải phải xử lý bằng lớp vữa ngăn ẩm trước khi thi công sơn sàn epoxy, độ ẩm sàn cao thì hơi nước sẽ xuất hiện bên dưới sàn bê tông thẩm thấu ngược lên làm bung lớp sơn epoxy. 

   

   Kiểm tra độ ẩm của sàn bê tông bằng cách tiến hành: sử dụng tấm ni lông đặt xuống sàn, sau đó lấy băng dính, bịt kín nilong xuống sàn, sau 24h kiểm tra lại sẽ có kết quả 

2. Xử lý bề mặt sàn bê tông: Sàn bê tông bị yếu, hư hỏng phải được loại bỏ hết trước khi tạo nhám sàn trước khi thi công sàn epoxy. Sau đó tạo nhám sàn bằng máy mài công nghiệp, phải kiểm tra thật kỹ chất lượng sàn bê tông để có cách tạo nhám, sàn bê tông đạt tiêu chuẩn thì tạo nhám bằng cách bắn bi tạo nhám, còn bề mặt bê tông bị yếu thì phải xử lý bằng cách khác.Sửa chữa bề mặt sàn bê tông
   

   

   Sử dụng máy nhám để xử lý sàn bê tông trước khi thi công sơn epoxy

3. Sửa chữa bề mặt sàn: Các đường nứt bê tông hoặc các vị trí hư hỏng cần được xử lý bằng lớp vữa epoxy rồi mới tiến hành thực hiện các bước sau
4. Vệ sinh trước khi thi công lớp sơn lót epoxy: Muốn có được độ bám dính tốt nhất thì cần vệ sinh trước khi thi công sơn lót. Để lớp sơn lót epoxy có độ bám dính tốt với sàn bê tông thì ngoài yếu tố tạo nhám còn phải hút hết bụi bẩn, bề mặt phải sạch bụi trước khi thi công lớp sơn lót epoxy.

=> Những phương pháp chuẩn bị xử lý bề mặt sàn bê tông cần được tiến hành đầu đủ chính xác, và tỉ mỉ nhất vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng công trình có vững chắc hay không?
Bạn có quan tâm tới việc thi công sơn epoxy công nghiệp không, mời bạn qua địa chỉ này để tham khảo thêm: http://bryepoxy.com/thi-cong-son-nen-nha-xuong-son-san-cong-nghiep.html

Phương pháp kiểm tra độ ẩm

Mình xin được trích một bài(không biết gọi là gì nên gọi là bài viết, nghiên cứu,...) của một trang cá nhân Nguyễn Minh Nam về phương pháp xác định độ ẩm
Cũng qua đây mình cũng xin giới thiệu cho các bạn biết về cách xác định độ ẩm chính xác nhất.
Mời các bạn xem thêm hiện tượng bong tróc, phồng rộp của sơn epoxy khi thi công sơn xuống sàn nhà có độ ẩm cao, mời các bạn xem tại đây:

Xem bài trích:

Hướng dẫn cách làm sơn dọc ngang trong nhà

Bạn muốn sở hữu một bức tường có sọc, ngang, dọc thật cá tính. Kẻ vạch là một môn vẽ kỹ thuật trang trí tuyệt vời cho bức tường của nhà bạn. Sọc ngang làm cho một phòng xuất hiện rộng rãi hơn; sọc thẳng đứng khiến cho trần nhà cao hơn xuất hiện. Hãy đọc các bước dưới đây về cách áp dụng các sọc sơn tường của bạn.

>> Bạn nên xem kỹ thuật thi công sơn epoxy vạch kẻ

Bước 1:

Chọn sọc dọc hoặc ngang. Sọc ngang làm cho một phòng xuất hiện rộng rãi hơn; sọc thẳng đứng khiến cho trần nhà cao hơn xuất hiện. Tước là một kỹ thuật rất đơn giản. Và hiệu quả cuối cùng có thể thêm vào đến diện tích và kích thước của căn phòng. Chỉ cần nhớ để đo lường và băng cẩn thận.

Bước 2:
Khi bạn đã có tất cả các nguồn cung cấp của bạn đã sẵn sàng, và phòng sạch sơn, sơn lớp cơ sở của bạn sơn trên tường dùng bật lửa của hai màu sắc bạn đã quyết định sử dụng đầu tiên. Hãy để cho nó khô ít nhất 4 giờ hoặc qua đêm cho kết quả tốt nhất.

Bước 3:
Sau khi lớp phủ nền khô hoàn toàn, bắt đầu đo và đánh dấu các bức tường cho các sọc. Đo tường, bắt đầu ở góc đó là nhìn thấy nhất.Tiếp theo, chia tường. Stripes nên được giữa 4 "và 12" wide. Mẹo: Một chiều rộng nhỏ hơn 4 "sẽ là quá hẹp và bận rộn, hơn 12", quá rộng và nặng nề. Đặt dải đầu tiên của băng hay đánh dấu ở chỗ góc tối nghĩa mà bạn bắt đầu đo.

Bước 4:
Sử dụng một biện pháp băng, lô / đánh dấu các bức tường với dòng tương ứng với chiều rộng của các sọc bạn muốn vẽ, điều này sẽ giữ cho bạn khỏi phải đo từng sọc như bạn băng tường.
Nếu sọc của bạn đang có được cùng một chiều rộng đo tường và chia cho số đó hoặc đo tường và chia cho một số lẻ để đạt được một chiều rộng sọc mong muốn. Mẹo: Một số lẻ của các sọc sẽ đảm bảo các sọc ở các góc cùng một màu sắc. Điều này làm cho các thiết kế gắn kết hơn. Nếu bạn có kế hoạch để vẽ tất cả các bức tường với những sọc bạn sẽ cần phải điều chỉnh cho phù hợp.

Bước 5:
Tiếp theo, sử dụng một mức độ hoặc cạnh thẳng để tạo đường viền cho sọc của bạn. Sử dụng-tack thấp / an toàn-phát hành băng. Mẹo: Hãy nhớ rằng bởi vì bạn sẽ được vẽ chỉ có mỗi sọc khác, bạn sẽ cần phải băng ra các mô hình để mỗi sọc khác được vạch ra bởi các băng. Hãy chắc chắn để băng ngoài đường phấn; sơn mới sẽ bao che cho các dòng. Mẹo:. Nếu làm cho các dây chuyền với một đường phấn, dùng phấn màu xanh vì màu đỏ hoặc màu vàng là màu vĩnh viễn Mẹo: Nếu các phép đo không làm việc ra một cách hoàn hảo, bất kỳ sự khác biệt nhỏ có khả năng sẽ không được nhìn thấy bởi vì bạn bắt đầu trong một góc tối nghĩa. Nếu bạn muốn được chính xác hơn, điều chỉnh độ rộng của các sọc trên tường cuối cùng.Một 1/4 "đến 1/2" khác biệt sẽ không thể nhìn thấy bằng mắt.
Xin vui lòng liên hệ với BRY:
Công ty TNHH công nghệ BRY Việt Nam
Địa chỉ: Số 4M14 – Ngõ 94 Nguyễn An Ninh – Hoàng Mai – Hà Nội
Số điện thoại: 0466873254
Email: bryepoxy@gmail.com
Website: http://bryepoxy.com/

Chống thấm cho tầng hầm

Độ ẩm quá mức trong tầng hầm và tường móng có thể gây ra các vấn đề quan trọng bao gồm phân rã cấu trúc, độ ẩm cao và nấm mốc và nấm mốc phát triển.
>> Có thế bạn nên xem thi công chống thấm 
Việc sử dụng nước gây rò rỉ, trong các đường ống nước, có thể gây ra:
Kết cấu sâu vào tường, móng và nền móng.
Sửa chữa tốn kém và gây rối.
Sự giảm giá trị nhà nếu không được sửa chữa.
Tường tầng hầm ẩm ướt có thể dẫn đến độ ẩm cao khắp căn nhà.
Nước bị mắc kẹt giữa đất và tường móng bên ngoài được hấp thụ qua bê tông và vữa.
Tường trở thành mạn tính ẩm ướt.
Tầng hầm trở nên lạnh lùng và dẻo - mùi mốc phát triển.

Lựa chọn sơn epoxy kháng hóa chất dựa vào

Lớp phủ bề mặt với một hợp chất epoxy điều phổ biến nhất, và cách dễ nhất để ngăn chặn sự ăn mòn. Nó tạo thành một rào cản vật lý giữa các môi trường khắc nghiệt và các chất nền, do đó bảo vệ nó khỏi bị ăn mòn. Chọn epoxy bên phải mà có thể cung cấp năng chống ăn mòn tốt là rất quan trọng.

>> xem sơn epoxy chịu aixt: http://bryepoxy.com/son-epoxy-chong-axit.html

Dựa vào đâu để lựa chọn sơn epoxy kháng hóa chất

Tùy thuộc vào điều kiện chính xác sẽ được phổ biến, các lớp phủ epoxy sử dụng có thể thay đổi được. Ví dụ, một số epoxy cung cấp sức đề kháng tốt hơn với môi trường có tính axit, trong khi một số epoxy cung cấp kháng ẩm tốt hơn. Ngoài ra, điều quan trọng là phải biết nhiệt độ tham gia vào các ứng dụng, vì epoxy nhất định có thể chống lại nhiệt độ cao hơn so với những người khác. Do đó, một đánh giá đúng đắn về bản chất chính xác của sự ăn mòn diễn ra trong ứng dụng của bạn và một sự lựa chọn đúng đắn của lớp phủ epoxy, có thể nâng cao độ bền và hiệu suất của các chất tham gia vào ứng dụng của bạn.

Bảo vệ lâu dài Ngoài ra xói mòn gây ra bởi các hạt rắn, nước, chất lỏng là điều cần thiết cho việc mở rộng tuổi thọ thiết bị. Xem xét cẩn thận của độ dày lớp phủ, mật độ, độ cứng cho phép cải thiện hiệu quả hoạt động của các thành phần chủ chốt. Các hợp chất không chùng cao xây dựng bàn chải áp dụng cung cấp độ bám dính tuyệt vời để các kim loại như thép, nhôm, sắt, đồng và thủy tinh gia cố nhựa cho bộ trao đổi nhiệt, van bướm, tàu quá trình, lót đường ống, máy bơm và các bộ lọc. Hệ thống tỉ lệ trộn đơn giản có thể được sử dụng để phủ một loạt các hình dạng ngay cả trong khu vực kín. Thủ tục chuẩn bị bề mặt thích hợp phải được theo sau để tối đa hóa hiệu suất năng chống xói mòn / ăn mòn.

Cách kiểm tra độ ấm của sàn chính xác

Nếu như sàn có hiện tượng ngưng tụ độ ấm thì gây nên hiện tượng bong tróc sơn sàn epoxy, vì thể điều cần làm là kiểm tra sàn có bị độ ẩm ngưng tụ không?

BRY là đơn vị có được sự tin tưởng, đội thi công sơn chuyên nghiệp, kiểm tra đầy đủ các bước trước khi thi công, mang lại công trình chất lượng nhất cho các Quý Khách
Bạn có nên quan tâm tới độ ẩm của sàn trước khi  thi công sơn sàn epoxy là điều chắc chắn.

Bạn có thể đã có dấu hiệu cho thấy bạn có một vấn đề độ ẩm và bạn thậm chí không nhận ra nó. Nếu có bất kỳ lĩnh vực sàn nhà để xe của bạn mà dường như luôn có một dư lượng bột, sau đó bạn phải rã thành bột. Nó được tạo ra khi độ ẩm đi qua bê tông, ngưng tụ và bốc hơi, và sau đó để lại một dư lượng canxi hydroxit.

Bạn cũng có thể có một diện tích sàn nhà để xe của bạn mà dường như luôn luôn ẩm ướt. Nếu có, thì bạn rất có thể có một vấn đề độ ẩm.

Máy kiểm tra độ ẩm của sàn

Vì vậy, nơi nào ẩm này đến từ đâu? Trong thuật ngữ đơn giản, độ xốp của bê tông gây ra nó để hành động như một miếng bọt biển. Nếu mặt đất mà slab của bạn đã được đổ vào là tự nhiên ẩm do khí hậu hoặc các yếu tố khác như thoát nước hoặc các vấn đề thủy lợi, sau đó phiến của bạn sẽ tự nhiên thu hút độ ẩm từ mặt đất.

Nếu không khí xung quanh trên mặt bản của bạn là khô hơn so với những gì là bên dưới, sau đó những giọt nước slab của bạn đã thu thập được sẽ được truyền đến bề mặt của sàn nhà của bạn như nó cố gắng để cân bằng.

Phản ứng này có thể được tăng cường nếu bản của bạn đã được đổ dưới lớp, thấp hơn so với trái đất xung quanh. Nếu bạn sống trong một khu vực tự nhiên ẩm, bê tông của bạn cũng có thể hấp thụ độ ẩm trong không khí và sau đó phát hành nó như những giọt độ ẩm. Đó là lý do tại sao nó là tốt để lông sàn nhà để xe của bạn vào cuối buổi chiều hoặc buổi tối khi nhiệt độ được làm mát.

Cách dễ nhất để xác định xem bạn có một vấn đề độ ẩm là để kiểm tra cho nó. Một cách đơn giản là để thực hiện các tiêu chuẩn ASTM-D-4263 Tấm nhựa Test. Bạn có thể làm điều này chỉ đơn giản bằng cách cắt một "x16" mảnh 16 bằng tấm nhựa và taping xuống chu vi bằng băng keo để bề mặt của sàn nhà để xe của bạn.

Sau khi để cho nó ngồi trong 24 giờ, bóc nó lên và tìm cho nước ngưng tụ trên mặt dưới của nhựa hoặc tìm kiếm một điểm đen trên bề mặt bê tông. Nước trên nhựa hoặc một điểm đen trên bê tông được tạo ra từ độ ẩm. Nếu không tồn tại, bạn nên được tốt. Nếu bạn có một số độ ẩm sau đó bạn sẽ muốn làm một bài kiểm tra clorua canxi để xem có bao nhiêu bạn có độ ẩm.

Xem thêm

10 điểm tốt nên sử dụng sơn sàn epoxy - p2

Sơn epoxy thì có rất nhiều điểm tốt nên sử dụng, nhưng tôi chỉ xin đưa ra 10 điểm tốt nên sử dụng sơn sàn epoxy tại đây, tiếp theo 10 điểm tốt nên sử dụng sơn sàn epoxy - p2

10 điểm tốt nên sử dụng sơn sàn epoxy - p1

Những lý do thật tuyệt khi sử dụng sơn sàn epoxy.

Tôi xin được liệt kê ra 10 điểm tốt khuyên bạn nên sử dụng sơn epoxy

1. Tăng khả năng vững chắc cho sàn

Một chiếc áo khoác rõ ràng sẽ thêm độ bền cho lớp phủ sàn epoxy nhà để xe của bạn, và tạo cho bề mặt có thêm giống như là bộ quần áo mới ấy. Bề mặt lớp phủ thêm cũng cho biết thêm độ dày lớp phủ sàn, giúp loại bỏ thang máy lốp xe nóng và thu các tác động tốt hơn.
Bảo vệ màu sơn lớp trên cùng
Bởi vì các lớp rõ ràng đóng vai trò như một lớp hy sinh, các epoxy màu lông sẽ được bảo vệ. Nếu không có nó, lông epoxy màu có thể bị mất độ bóng của nó không bị mòn. Mặc dù khả năng kháng hóa chất nhất, một số sự cố tràn dầu hoặc rò rỉ được phép ngồi trong thời gian dài có thể làm lu mờ những lớp phủ tùy thuộc vào chất lượng của epoxy bạn áp dụng.

2. Bảo vệ những mảnh:

Nếu bạn áp dụng các mảnh vụn sơn hoặc mảnh màu sàn của bạn, các lớp rõ ràng sẽ bảo vệ chúng khỏi bị bong lên và thu thập bụi bẩn. Kể từ khi các vảy màu một phần được nhúng vào epoxy, bụi bẩn và bụi bẩn có thể thu thập trong và xung quanh các cạnh của mảnh làm cho nó khó khăn hơn để giữ sạch sẽ tùy thuộc vào đã được áp dụng bao nhiêu màu flake.

Làm sạch sàn và các hoạt động khác cũng có thể gây ra vảy màu sắc để kéo lên hoặc chip đi. Khi một chiếc áo khoác rõ ràng được thêm vào, những mảnh màu được bảo vệ bởi lớp rõ ràng là hơn họ.

3. Nó giúp cho việc lau chùi thật dễ dàng:

Với một chiếc áo khoác rõ ràng hơn các vảy màu, sàn nhà cũng là dễ dàng hơn để làm sạch. Giẻ lau bụi chỉ có thể lướt trên sàn nhà mà không bắt vảy màu như nó đi. Điều này đặc biệt đúng nếu bạn có một vùng phủ sóng flake nặng trên sàn nhà của bạn. Nó cũng cho phép chà mạnh nếu cần thiết mà không cần lo lắng bị mất mảnh màu hoặc làm mờ các màu lông.

4. Thêm nữa là tạo được chiều sâu cho sàn

Các lớp bổ sung một lớp lông rõ ràng thực sự thêm chiều sâu cho cái nhìn của sàn nhà để xe. Điều này tạo ra cho một bề mặt nhìn phong phú hơn xuất hiện sang trọng hơn và dày hơn nhiều so với thực tế.

5. Tạo được độ bóng cho sàn

Tùy thuộc vào loại hình lớp rõ ràng bạn quyết định trên, rõ ràng sẽ thêm một bóng bóng đến tầng đó sẽ phản chiếu ánh sáng thậm chí còn tốt hơn so với màu lông. Lớp phủ polyurethane là đôi khi có sẵn ở mức độ khác nhau của độ bóng.
Đây là một lợi ích lớn cho các dự án trong nhà để xe hoặc làm việc trên những chiếc xe đơn giản chỉ vì nó tạo ra nhiều ánh sáng hơn. Nó cũng có thể có nghĩa là bạn sẽ không phải mua thêm ánh sáng trên cao hơn như bạn nghĩ bạn có thể cần.

Mời bạn xem thêm phần 2 10 điểm tốt nên sử dụng sơn sàn epoxy - p2 tại đây: http://bryepoxycom.blogspot.com/2015/12/10-diem-tot-nen-su-dung-son-san-epoxy-p2.html

Phân loại sơn epoxy như thế nào

Từ một quan niệm hóa học

Nhìn vào những thứ khoa học, một lớp phủ epoxy hoặc polyepoxide là những gì được biết đến như một "nhiệt rắn copolymer." Đó là một copolymer vì nó được hình thành từ sự kết hợp của hai loại vật liệu khác nhau, cụ thể là một loại nhựa epoxy và một polyamine hardener. Các chất làm cứng một cách hiệu quả là một chất xúc tác thúc đẩy phản ứng trùng hợp. Quá trình trùng hợp sản xuất mở rộng liên kết ngang của hai chất liệu góp phần vào sức mạnh của hợp chất.

Sơn Epoxy được nhiệt rắn bởi vì việc trộn nhựa và chất làm cứng gây nên phản ứng trùng hợp, hoặc bảo dưỡng, mà tạo ra nhiệt. Quá trình trùng hợp có thể được kiểm soát bằng cách cẩn thận thay đổi tỷ lệ nhựa và chất làm cứng và nhiệt độ hiện hành. Một số các ứng dụng hưởng lợi từ bảo dưỡng kéo dài và nhiệt độ cao. Thời gian bảo dưỡng có thể thay đổi từ vài phút đến vài giờ hoặc vài ngày.

Loại chính

Sơn epoxy và sơn thường được chia thành hai loại lớn: sơn hệ nước và sơn tĩnh điện. Một lớp phủ epoxy gốc nước thường được chữa khỏi ở nhiệt độ môi trường xung quanh. Nó thường không nguy hại với-dễ cháy thấp, giao thông tạo điều kiện và xử lý. Các cơ sở nước làm sạch dễ dàng hơn.

Sơn epoxy bột thường được kiểm soát nhiệt độ cao. Điều này thường là một lựa chọn phổ biến cho lớp phủ bề mặt của các thiết bị màu trắng, chẳng hạn như máy giặt, máy sấy, tủ lạnh, và như vậy. Nó cũng có thể được sử dụng để đóng dấu những thứ như sàn nhà kho hoặc mặt dưới của thuyền, phương tiện nước nhỏ khác. Fusion ngoại quan sơn bột epoxy phức tạp hơn được sử dụng để bảo vệ ống thép khỏi bị mài mòn, đặc biệt là để truyền nước. Nó là một loại vật liệu hiệu suất cao, chi phí mà thường được biện minh về sự gia tăng tuổi thọ của thiết bị trên đó nó được áp dụng.

Ngoài sơn epoxy thì bạn có quan tâm tới thi công sơn ceramic không xin truy cập tại đây

Lịch sử hình thành sơn epoxy

Sơn epoxy được du nhập vào Việt Nam vào năm 1999- 2005 nhưng thực sự nó ra đời bao lâu không ai biết, mà nhiều người thác mắc.
Lịch sử hình thành epoxy tại Thụy sĩ vào năm 1936, khi tiến sĩ Pierre Castan đã thành công trong hỗn hợp một loại nhựa epoxy bằng cách làm cứng nó với axit phthalic anhydride.

Khoảng thời gian này, Tiến sĩ Sylvan Greenlee tại Hoa Kỳ cũng đã đang phát triển nhựa epoxy từ phản ứng của epichlorohydrin và Bisphenol A. Ông đã tạo ra một loại rất phổ biến của các loại nhựa epoxy, được gọi là BADGE hoặc DGEBA, mà đã trở thành nhựa thương mại hóa rộng rãi nhất của loại hình này.
Mục đích của thí nghiệm này là để tìm ra ràng buộc đối với lớp phủ là thể kháng kiềm, nhưng nó nhanh chóng trở nên rõ rằng epoxy có đặc tính lợi rất nhiều. qua nhiều năm Qua nhiều năm, sử dụng epoxy được mở rộng đến hàng không vũ trụ, điện tử, ngành công nghiệp ô tô và hàng hải cũng như thực phẩm, dược phẩm và các ngành sản xuất khác

Sơn epoxy được tạo ra như thế nào

Sơn epoxy được tạo ra thông qua phản ứng một chất làm cứng và một loại nhựa epoxy hoặc từ phản ứng của các loại nhựa với chính mình.

Nhựa epoxy là một lớp lớn các tiền polyme và polyme có chứa nhiều hơn một nhóm epoxy, cũng thường được gọi là nhóm glycidyl hoặc oxirane. Phần lớn các loại nhựa epoxy được một sản phẩm công nghiệp có nguồn gốc từ dầu mỏ và được chính mình là kết quả của một quá trình phản ứng liên quan đến đơn vị epoxide (ete cyclic với ba nguyên tử vòng).

Tùy thuộc vào loại phản ứng được sử dụng để sản xuất ra chúng, nhựa epoxy chữa khỏi có thể có biến độ dài chuỗi và lớp tinh khiết, tương ứng với trọng lượng phân tử khác nhau. Họ có thể là các chất lỏng giống như mật ong phân tử thấp hoặc chất cao phân tử, với một khía cạnh nhớt hơn. Trọng lượng phân tử của họ sẽ quyết định việc sử dụng và ứng dụng tiềm năng của họ.

Nhựa epoxy được khá ổn định ở nhiệt độ phòng và được đặc tính hiệu suất cuối cùng chỉ khi phản ứng với các tác nhân chữa như polyamine, aminoamides và các hợp chất phenolic.

Các loại nhựa epoxy phổ biến nhất được dựa trên phản ứng epichlorohydrin với Bisphenol A. Phản ứng này tạo ra một chất hóa học khác nhau gọi là Bisphenol A ether diglycidyl, mà là một loại nhựa phân tử thấp thường được gọi là HIỆU hoặc DGEBA. Nó đại diện cho các loại nhỏ nhất của nhựa epoxy. Hiện nay, các loại nhựa HIỆU dựa trên là những loại nhựa được thương mại hóa rộng rãi nhất của loại hình này

Nhựa epoxy được tính theo nội dung epoxide của họ, còn được gọi là số epoxide. Điều này thể hiện số lượng tương đương epoxit tìm thấy trong 1kg nhựa hoặc trọng lượng tương đương, đó là trọng lượng của nhựa chứa 1 tương đương với nốt ruồi của epoxide. Tình trạng hạt nhựa sẽ thay đổi tùy thuộc vào số lượng epoxide của nó.

Nhựa epoxy phân tử thấp với khối lượng phân tử của 380 sẽ là chất lỏng ở nhiệt độ phòng, trong khi nhựa với trọng lượng phân tử 1000 sẽ là chất rắn. Con số này cũng chỉ mang tính số lượng của chất làm cứng để sử dụng khi chữa các loại nhựa. Epoxy phân tử thấp có thể được xử lý mà không dung môi và được sử dụng để đúc, lớp phủ dày, keo gap-filling, vv nhựa epoxy phân tử cao có thể được hòa tan trong các dung môi hữu cơ để trở thành quản lý và được sử dụng chủ yếu cho các loại sơn và sơn mài. Ở thể rắn, họ thường được sử dụng như là lớp phủ bột

Sản xuất nhựa epoxy như thế nào

Nhựa epoxy có dạng polyme có tính chất cơ học rắn, và khả năng kháng độc đáo. Họ là kết quả của một phản ứng hóa học gọi là bảo dưỡng, trong đó bao gồm epoxit và các hóa chất khác thường được gọi là "chất làm cứng 'hoặc đại lý bảo dưỡng. Một số chất có thể được sử dụng như chất làm cứng, bao gồm polyamine, aminoamides hoặc các hợp chất phenolic.

Quá trình bảo dưỡng bao gồm một phản ứng tỏa nhiệt đạt được bằng cách hoặc là có các loại nhựa epoxy để phản ứng với chính mình (homopolymerisation xúc tác) hoặc thông qua liên kết chéo với chất làm cứng. Kết quả của quá trình đóng rắn sẽ tạo ra chất dẻo epoxy, với độ bám dính độc đáo, độ bền, sức đề kháng và tính linh hoạt.

Tùy thuộc vào kết quả mong muốn, nhựa epoxy có thể được pha trộn trong các lớp khác nhau. Nó cũng có thể trộn các chất phụ gia, chất hoá dẻo hoặc chất độn, xác định tính chất cuối cùng cũng như sử dụng cuối cùng của họ.
Hiện nay có hơn 50 hợp chất khác nhau được gọi là nhựa epoxy. Thêm vào đó, có hàng trăm các chất làm cứng để chỉnh sửa các thuộc epoxy nhựa trong để đáp ứng các yêu cầu đa dạng nhất. Một số đặc tính hiệu suất cơ bản được luôn luôn hiện diện trong epoxy.

Một số lỗi kỹ thuật trong thi công sơn epoxy p1

Thi công sơn epoxy rất khó khăn, nếu là một người không chuyên nghiệp thì sẽ dễ dàng để lại công trình những khuyết điểm làm xấu cả công trình, và việc khắc phục khuyết điểm lại còn khó khăn hơn cả việc bạn thi công ngay từ đầu.
Một số lỗi kỹ thuật trong thi công sơn epoxy p1
Lỗi sản phẩm:
Xuất hiện nếp nhăn trên bề mặt, kém phù hợp bởi thiếu keo dài hoặc san lấp mặt bằng với bề mặt tương tự như:

Lớp sơn có bề mặt giống như vỏ cảm

Hình ảnh bể mặt bị nhăn nhúm sau thi công

Nguyên nhân gây nên khuyết tật này cho sàn là:
- Độ nhớt cao.
- Kiểm soát không đầy đủ các thiết bị sử dụng, dòng sản phẩm quá mức và tạo sương áp lực thấp.
- Dung môi quá nhanh(dùng dung môi kém chất lượng gây nên bay hơi quá nhanh).
- Lớp nền ít khô(Nền bị ẩm nhiều, hoặc chưa xử lý độ ẩm).

- Chuẩn bị kém hoặc không tiến hành chà nhám, mài trước khi thi công
Giải pháp cho khuyết điểm này:
Sử dụng máy phun ở áp lực phù hợp
Tăng lượng dung môi sử dụng, sử dụng đúng loại dung môi nhà máy quy định.
Thấp hơn ứng dụng độ nhớt tăng pha loãng.
Điều chỉnh và kiểm soát các thiết bị ứng dụng (áp suất, lưu lượng và mẫu quạt).
Sử dụng dung môi nặng hơn chức năng của nhiệt độ hoặc điều kiện môi trường.
Hãy undercoats cũng khô.
Thiết lập lại các ứng dụng tỷ lệ lưu lượng / tốc độ cùng với khoảng cách ứng dụng thích hợp.
Chuẩn bị và đánh bóng đúng với dưới lớp bề mặt.
Chú ý: Nếu sử dụng phăng pháp lăn lô thì cần có một người kỹ thuật viên tay nghề cao, và nhiều kinh nghiệm.
Lỗi thứ 2:

Các vết nứt hiện lên bề mặt sơn

Vết nứt sơn epoxy do chuẩn bị bề mặt kém

Một phần hoặc toàn bộ bề mặt bị nứt trong quá trình ứng dụng hoặc bề mặt khô.
Bước chuẩn bị kém kĩ năng, kỹ thuật về các bước thi công sơn epoxy.
Lớp nền ít và mỏng khô
Ứng dụng lớp quá dày
Biện pháp khắc  phục:
Chuẩn bị tốt cho bề mặt
Thi công thành nhiều lớp, xử lý bề mặt bả putty cho từng lớp,
Không trộn thêm bả hay chất độn khác vào sơn
Hãy tuân thủ theo thời gian bay hơn đươc khuyến cáo của sơn

Bạn không nên tự  mình sửa chữa khuyết điểm khi không có kinh nghiệm, nên liên hệ với đơn vị sửa chứa sơn để được tư vấn hơn là tốt nhất tự mình làm.

Liên hệ với chúng tôi:
Công ty TNHH công nghệ BRY Việt Nam
Địa chỉ: Số 4M14 – Ngõ 94 Nguyễn An Ninh – Hoàng Mai – Hà Nội
Số điện thoại: 0466873254
Email: bryepoxy@gmail.com
Website: http://bryepoxy.com/

Thi công sơn epoxy cho sàn gara ô tô đẹp hơn

Điều gì cần liên quan đến thi công sơn epoxy cho sàn gara là đảm bảo được tiêu chuẩn mặt sàn gara ô tô tốt nhất, vì vị trí gara ô tô đặc tính của nó là rất nhiều dầu mỡ, với loại sơn bình thường rất khó trong việc tẩy rửa, nhưng mà sơn epoxy lại làm tốt điều đó, vệ sinh dễ dàng, không bị ăn mòn bởi kim loại.,...

Mình đã khảo sát tình hình xây dựng gara trên địa bàn Hà Nội(chỉ là một số gara được đưa ra ), tôi xin được đưa ra một thực tế: nhiều gara chưa được thiết kế đạt tiêu chuẩn như: chưa không đầy đủ máy móc thiết bị bảo dưỡng xe, mặt bằng gara không an toàn cho người sử dụng, chưa được  thi công sơn epoxy cho sàn, …

Một số hình ảnh sàn gara kém chất lượng:

Hình ảnh sàn gara chưa được sơn epoxy,

Dựa trên những kinh nghiệm thực tế của mình, chúng tôi xin đưa ra một vài yếu tố trong xây dựng gara ô tô để đảm bảo an toàn cũng như thuận tiện nhất cho người và xe trong gara:

1. Lắp đặt hệ thống báo khói, báo cháy là điều cần thiết vì gara thường là nơi dễ cháy nổ.
2. Đường đi của xe vào gara hạn chế uốn lượn, hạn chế góc khuất trong gara
3. Tường, trần và sàn cần trát phẳng, dùng loại sơn dễ lau chùi. Sàn sử dụng vật liệu có độ chống mài mòn và chống trơn, dễ cọ rửa.
4. Gara nên bố trí đầy đủ ánh sáng. Thông gió cũng đặc biệt quan trọng, nên bố trí thêm quạt thông gió để hút khói xe và cả mùi xăng dầu ra ngoài.
5. Đối với địa điểm như gara ô tô thì thường tiếp xúc với dầu mới nên cần được cần sơn sàn bằng loại sơn epoxy bởi những tính năng đặc biệt ưu việt cho sàn gara như. 

Đặc biệt là vị trí tiếp xúc như tường, trần và sàn cần sử dụng loại sơn đặt biệt để dễ dàng vệ sinh lau chùi. 

Hình ảnh sau khi thi công sơn epoxy: 

• Dễ dàng vệ sinh lau chùi
• Chống bám bụi, nấm móc
• Kháng mài mòn, kháng hóa chất
• Chống thấm nước, thấm dầu
• Khả năng chịu lực tốt, lên đến 16T

Đối với gara ô tô có tầng hầm phải đặc biệt chú ý đến đường dốc của tầng hầm như: đường dốc xuống hầm không quá 15-20%, và nên sử dụng vật liệu sơn epoxy chống trơn trượt.
Tùy theo yêu cầu của chủ đầu tư mà BRYepoxy sẽ tư vấn loại sơn phù hợp. Nếu bạn đang có kế hoạch thiết kế hoặc sửa chữa gara của mình, hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn cụ thể và hoàn toàn miễn phí về tiêu chuẩn sàn gara… 

Mọi thông tin liên quan đến thi công sơn epoxy cho sàn gara ô tô thì vui lòng liên hệ:

Công ty TNHH công nghệ BRY Việt Nam
Địa chỉ: Số 4M14 – Ngõ 94 Nguyễn An Ninh – Hoàng Mai – Hà Nội
Số điện thoại: 0466873254
Email: bryepoxy@gmail.com

Website: http://bryepoxy.com/

Bảo vệ bầu khí quyển khỏi ảnh hưởng sơn epoxy

Sử dụng vất liệu sơn epoxy như thế nào cho không gây ảnh hưởng bởi bầu khí quyển trong lành
Bảo vệ môi trường:

Chỉ thị 1999 thiết lập / 92 / CE một khuôn khổ cho các quy định của mecanisms an toàn, thiết bị, cài đặt mà tất cả các công ty phải tuân thủ, miễn là hoạt động của họ những rủi ro xuất phát từ nổ bầu khí quyển (ATEX).
Pháp luật này đòi hỏi các đánh giá các rủi ro về sức khỏe, mà cần phải có thu thập trong tài liệu "Bảo vệ
Chống cháy nổ ". Tài liệu này tập hợp và xác định vùng phân loại mà có tiềm năng nổ và chỉ ra các kỹ thuật phương tiện và phương pháp tổ chức để ngăn chặn sự hình thành của chất nổ bầu khí quyển (ATEX).
Nó cũng cho phép thiết lập mecanisms việc giảm các tác hại của một vụ nổ trong một cách mà đảm bảo sự an toàn của người lao động.

Hầu hết các sản phẩm sơn epoxy  ngày càng  được phát triển lên không gây ảnh hưởng tới môi trường

ATEX LÀ GÌ?
ATEX đến từ viết tắt của
Bầu không khí bùng nổ, mà đi kèm từ một loạt các Chỉ thị Châu Âu và đó các quốc gia thành viên của EU là nghĩa vụ thực hiện.
Quy định có liên quan:
Chỉ thị 94/9 / CE - ATEX 100:
Về bộ máy và bảo vệ hệ thống để sử dụng trong trường gây nổ.

Chỉ thị 1999/92 / CE - ATEX 137: Về việc bảo vệ sức khỏe và an toàn của người lao động tiếp xúc với các rủi ro xuất phát từ sự hiện diện của chất nổ
Bầu không khí tại nơi làm việc.
Sự bùng nổ bầu khí quyển
Môi trường khí nổ: Là một hỗn hợp với không khí, dưới khí quyển điều kiện, một chất dễ cháy trong
một chất khí hoặc hơi nước, ở đâu, trong trường hợp đánh lửa, đốt tuyên truyền đến tất cả các hỗn hợp không cháy hết.
Cháy nổ liên quan bụi: Là một hỗn hợp trong không khí, dưới khí quyển điều kiện, với dễ cháy
chất ở dạng bụi hoặc sợi, trong đó, trong trường hợp đánh lửa, đốt tuyên truyền đến các phần còn lại của hỗn hợp umburnt.
Chỉ thị ATEX thành lập các biện pháp cần thiết để bảo vệ và an toàn của nhân viên trong các vùng có nguy cơ nổ. tiếp theo biện pháp này là bắt buộc đối với các nhà tuyển dụng:
Ở những nơi có thể hỗn hợp nổ diễn ra, môi trường làm việc cần được bảo vệ đầy đủ, do đó công việc có thể được thực hiện một cách an toàn. Ở những nơi mà bầu khí quyển nổ diễn ra, các biện pháp kỹ thuật sau đây nên được thực hiện cùng với phù hợp giám sát môi trường lao động trong khi các nhân viên đang hiện diện trong những môi trường.
Bạn có quan tâm tới sơn epoxy thì liên hệ:
Công ty TNHH công nghệ BRY Việt Nam
Địa chỉ: Số 4M14 – Ngõ 94 Nguyễn An Ninh – Hoàng Mai – Hà Nội
Số điện thoại: 0466873254
Email: bryepoxy@gmail.com
Website: http://bryepoxy.com/thi-cong-son-nen-nha-xuong-son-san-cong-nghiep.html

Cách sơ cứu tai nạn thi công sơn epoxy

Trong lao động mặc đã cẩn thận nhưng việc bị tai là điều không ai có thể tránh tuyệt đối được, điều này là một vấn đề rất đau đầu đối với tất cả mọi người.
Bài viết này giới thiệu với mọi người phương pháp sơ cứu người trong gặp tai nạn trong lúc thi công sơn epoxy một cách an  toàn.
Sơ cứu người trong lúc bị gặp tai nạn thường có tâm lý lo lắng, sợ hãi, nhưng cần phải bình tĩnh và xem xét lại cách sơ cứu người bị tai nạn cho đúng cách, hành động một cách cẩn thận và đừng vội vàng. Hãy suy nghĩ và sau đó hành động.
Giữ người bị thương như lúc bị tan nạn: vị trí và thông gió cho khu vực.
Tránh chuyển động đột ngột và lắc người bị nạn.
Quấn lên người bị thương, nếu môi trường xung quanh nhiệt độ lạnh.
Đừng cung cấp cho người bình thương nước hoăc bất cứ thứ gì ở dạng chất lượng, đặc biệt là nếu người bị thương đang bất tỉnh
1, Nếu nuốt phải sơn thì phải tiến hành gây nôn
Rửa miệng với nước ngọt và cung cấp cho 1 ly nước để uống.
2, Hít phải: đến một khu vực có không khí trong lành. Nới lỏng quần áo và giữa trong trạng thái nửa thẳng đứng
3, Tiếp xúc với da: Rửa với xà phòng và nước. Tháo bỏ quần áo đã bị lấm sơn và bỏ đi

4, bị bắn vào mắt: Ngay lập tức phải rửa ngay với nước trong 15 phút.
Liên hệ với một người khác nếu người bị thương cần được đưa đi bằng cáng hay cái gì đó.
Tránh việc tập trung cao xung quanh người bị thương.
Gọi xe cấp cứu ngay khi người đã được gỡ bỏ khỏi nguy hiểm.

>> Có thể bạn quan tâm tới: Sơn epoxy sàn công nghiệp

Trong điều kiện bình thường học địa điểm thường xuyên và cấp cứu lối thoát hiểm. nên Trường hợp khẩn cấp xảy ra và bạn đang sơ tán nhớ quy tắc sau đây:

Giữ bình tĩnh và đừng vội vàng.
Nếu trong trường hợp bị cháy thì hãy tôn trọng và thực hiện theo các hướng dẫn của các nhân viên cứu hỏa trong khu vực của bạn.
Nếu bạn nhìn thấy khói, có được xuống gần hơn đến tầng trên tay và đầu gối, khi không khí ở đây
là thở trong một căn phòng đầy khói.

Xác định các tuyến đường thoát có thể được tìm thấy tại nơi làm việc của bạn. Điều này sẽ giúp bạn
để xác định vị trí cửa thoát hiểm gần nhất với bạn và làm thế nào để đạt được nó.
Đến điểm cuộc họp được chỉ định, mà không cần dùng độ lệch từ các định
tuyến đường lửa và bằng cách tìm kiếm những dấu hiệu thoát hiểm. KHÔNG SỬ DỤNG thang máy.
Mọi thông tin thắc mắc về cách sơ cứu người bị thương trong trường hợp thi công sơn epoxy thì vui lòng liên hệ:
Công ty TNHH công nghệ BRY Việt Nam
Địa chỉ: Số 4M14 – Ngõ 94 Nguyễn An Ninh – Hoàng Mai – Hà Nội
Số điện thoại: 0466873254
Email: bryepoxy@gmail.com
Website: http://bryepoxy.com

Sơn epoxy sàn công nghiệp

Sơn công nghiệp đang được sử dụng rất nhiều bởi nó mang lại nhiều tiêu chuẩn tốt nhất cho bề mặt sàn của mình. 

Sơn công nghiệp là gì? sơn công nghiệp có mấy thành phần

Sơn công nghiệp có hai mục đích Thứ nhất, nó cung cấp một lớp phủ bảo vệ cho bề mặt chống lại cuộc tấn công hóa học và vật lý. Thứ hai nó mang lại cho sản phẩm một vẻ hài lòng và điều này làm tăng giá trị của nó. Sự xuất hiện của một sản phẩm thường chủ quan và do đó là quan trọng hơn khi tiếp thị sản phẩm hơn khi lựa chọn các loại hình bảo vệ cần thiết. Phần này tập trung vào sơn như một phương pháp bảo vệ. Chúng tôi sẽ tập trung vào việc tìm kiếm các hệ thống sơn chính xác cho từng môi trường khác nhau, nơi sơn được sử dụng.

Sơn công nghiệp là một dạng chất lỏng hoặc dán áp dụng vào một bề mặt thông qua hệ thống đầy đủ.

Sơn sàn công nghiệp epoxy được ứng dụng

Sơn này sau đó cứng lại tạo ra một bề mặt dính vào các kim loại và bảo vệ nó khỏi bị ăn mòn.

Nó được làm từ các thành phần sau đây:

Pigment: tác dụng chính của nó là là tạo ra màu sắc cho lớp sơn.

Chất kết dính: Đây là một thành phần cơ bản trong sản xuất sơn. Nó làm cho lớp sơn được đóng cứng

sau khi sơn đã khô. Sơn dùng chất kết dính để cải thiện tính  cơ học và tính chất hóa học và để tăng

các bảo vệ bề mặt

Dung môi: Tác dụng chính của nó là: dễ dàng hòa tan sơn dễ dàng hơn.Thông thường, các loại sơn mà làm không sử dụng dung môi và chỉ có một cơ sở sắc tố và một chất kết dính, rất dày và rất khó áp dụng. Dung môi cũng giúp cho sơn không ở trong tình trạng tốt trong container.

Chất phụ gia:

Sản phẩm hóa chất có thể được thêm để nâng cao chất lượng của sơn. Họ cũng có thể tạo ra hiệu ứng đặc biệt, tốc độ nhanh quá trình làm khô, làm tăng xúc biến và cho phép pha màu, vv

Bạn có thể quan tâm tới: thi công sơn epoxy cho nhà máy thực phẩm

Chất BPA và cách tránh tiếp xúc

BPA có một số tính chất: Chất bột hoặc tinh thể màu trắng, nhiệt độ nóng chảy 158 - 158oC, áp suất bốc hơi 0,2mmHg (ở 170oC). Bisphenol A là chất dùng trong chế tạo nhựa polycarbonate. Nhiều loại đồ hộp thực phẩm nếu có sử dụng loại nhựa này có thể cũng chứa dư lượng bisphenol A nhất định và có thể thôi nhiễm ra thực phẩm khi được dùng để chứa đựng thực phẩm.

Chất hóa học Bisphenol A (BPA) là chất dùng trong chế tạo nhựa polycarbonate. Theo IUPAC bisphenol A (BPA) được gọi là 4,4'-dihydroxy-2,2-diphenylpropane, công thức hóa học C15H16O2, khối lượng phân tử M=228,29.

BPA chủ yếu còn có trong sơn epoxy - một loại sơn bảo quản dùng để tráng bên trong các sản phẩm bằng nhựa và đồ hộp kim loại đựng thực phẩm, nhằm bảo quản, chống lão hóa, chống thấm và ăn mòn. Hóa chất này phổ biến đến nỗi, một nghiên cứu từ Trung tâm kiểm soát dịch bệnh Hoa Kỳ cho thấy hơn 90% người Mỹ có BPA trong nước tiểu của họ .

Chúng ta tiếp xúc với BPA chủ yếu qua thực phẩm và đồ uống. Tuy nhiên, bụi và nước cũng có thể là nguồn tiếp xúc.

Một số cách được chuyên gia khuyên mọi người tránh tiếp xúc với chất BPA

Không nên sử dụng nhựa tái chế:

Không nên sử dụng các vật dụng bằng nhựa đánh dấu bằng mã số nhựa tái chế. Nếu bạn mua cho con và gia đình những sản phẩm được đóng gói trong hộp nhựa hoặc túi nhựa, hãy tránh các hộp nhựa có mã 3 (nhựa PVC - thường dùng làm túi nylon) hoặc 7 (nhựa hỗn hợp - chỉ phù hợp để dùng làm vậy chứa công nghiệp) vì các loại nhựa này thường chứa BPA và phthalate độc hại.

Hạn chế để thức ăn trong hộp nhựa:

Để giảm tải giảm trọng lượng của container vận chuyển, chất liệu thủy tinh hầu hết được thay thế bằng nhựa dẻo hoặc kim loại mỏng. Mặc dù là một phát minh tuyệt vời nhưng đồ hộp đã mang một số mối nguy hiểm tiềm năng.

BPA được sử dụng trong lớp lót của hộp thực phẩm có thể ngấm vào thực phẩm, đặc biệt là các thực phẩm lỏng như súp và nước sốt. Để giảm tiếp xúc với BPA, cũng như những ảnh hưởng cho sức khỏe khác bạn nên hạn chế ăn quá nhiều thực phẩm chế biến sẵn hoặc nên chọn những thực phẩm đóng hộp với chất liệu an toàn.

Thay thế nhựa bằng loại vật liệu khác:

Có rất nhiều lựa chọn để thay thế đồ nhựa như thủy tinh, gốm, sứ , gỗ và các loại thép không gỉ. Hầu hết các chất liệu thay thế này đều có thể hâm nóng một cách an toàn và có độ bền cao. Hơn nữa, giảm dùng các hộp thực phẩm nhựa dùng một lần sẽ cắt giảm chi phí và góp phần bảo vệ môi trường.
Thay đồ mới nếu có hiện tượng trầy xước:
Không sử dụng lại sản phẩm đã cũ, trầy xước. Nếu chúng được làm bằng nhựa chứa BPA, một vết trầy xước nhỏ cũng là một nơi thuận tiện cho vi khuẩn phát triển .
Không hâm quá nóng:
Không để chất lỏng nóng hoặc đun sôi trong hộp nhựa có BPA . Hóa chất BPA dễ dàng thoát ra hơn ở nhiệt độ cao và ảnh hưởng đến sức khỏe của bạn.
Tương tự như vậy, không hâm nóng hộp đựng thức ăn bằng nhựa không an toàn trong lò vi sóng. Polycarbonate mạnh, bền và có khả năng chống trầy xước cao, nhưng theo thời gian nó có thể bị phá vỡ, và có thể giải phóng BPA ở nhiệt độ cao.
Lưu ý: Ngoài ra, vì hiện nay thị trường hàng hóa khá đa đạng, bạn lưu ý lựa chọn sử dụng những mặt hàng uy tín, chất lượng. Không nên ham rẻ mà dùng những đồ không rõ nguồn gốc được bày bán trôi nổi trên thị trường. Đặc biệt với những sản phẩm bát, đĩa, cốc nhựa và đồ chơi cho trẻ.

Trên đây là một số cách tránh, hạn chế tiếp xúc sản phẩm có chứa chất BPA được khuyến cáo với mọi người

>> có thể bạn quan tâm tới: http://bryepoxy.com/thi-cong-son-nen-nha-xuong-son-san-cong-nghiep.html

Thi công sơn epoxy giá rẻ và ứng dụng của nó

Thi công sơn epoxy là tráng bền mặt, và có thể sử dụng để cho nhiều mục đích khác nhau. Hiên nay trên địa bàn cả nước có rất nhiều công ty, đơn vị lập ra mang đến dịch vụ thi công sơn epoxy giá rẻ, nhưng mà chất lượng của mỗi đơn vị là khác nhau, cũng với giá tiền nhưng sản phẩm thu lại thì kém chất lượng, điều này là ảnh hướng đến nhưng đơn vị có kinh nghiệm lâu năm như BRY, trăn trở băn khoan nhiều nên chúng tôi đang nung nấu một quyết tâm làm thế nào để cho người tiêu dùng, sử dụng tận hưởng được dịch vị thi công sơn của chúng tôi nhiều nhất, tốt nhất:

- Từ chất kết dính mạnh để sơn bền và chất phủ sàn và kim loại.

Sơn epoxy được tạo thông qua việc tạo ra một phản ứng hóa học sử dụng một loại nhựa epoy và chất là cứng Polymene. Giai đoạn hai chất này kết hợp thì tạo nên thì người ta gọi là quá trình bảo dưỡng sơn. Sẽ mất và phút đến vài giờ tùy vào các lớp sơn phủ epoxy dạng lỏng nhưng cực kỳ mạnh mẽ và bền vững.

Chính vì khả năng của nó để tạo ra một hợp chất sơn phủ, epoxy và epoxy cứng bền và chịu hóa chất có thể được sử dụng cho nhiều mục đích. 

Bạn có thể tìm thấy lớp phủ epoxy sử dụng xuyên suốt các nhà máy sản xuất công nghiệp, trong vật liệu composite như sợi carbon và sợi thủy tinh, và trong một loạt các ứng dụng điện, ô tô, và biển. Vật liệu Epoxy và các hợp chất sơn phủ epoxy cũng có thể được sử dụng như chất kết dính bền trong một loạt các ứng dụng.

Úng dụng của lớp sơn phủ epoxy phổ biến nhất là sử dụng các hợp chất epoxy như phủ hoặc sơn. Sơn epoxy phổ biến bởi vì chúng nhanh chóng được làm khô, cứng rắn, và lớp phủ bảo vệ cho kim loại và các vật liệu khác nhau. Khác với sơn tĩnh điện, chịu nhiết thì sơn epoxy được nhanh chóng và dễ dàng ứng dụng. Một trong những ứng dụng lớp phủ epoxy chính:

Lớp đầu tiên: Một lớp phủ epoxy thường được sử dụng như là lớp phủ bột vào máy giặt, máy sấy, và "hàng trắng" khác vì nó có độ bền cao và dễ áp dụng.

Ứng dụng vào oto và tàu thủy: Một lớp phủ epoxy sẽ hoạt động như là lớp sơn lót chống ăn mòn và đảm bảo độ bám dính của sơn ô tô và thuyền.

Lớp phủ chống ăn mòn thép: Lớp phủ bột phía ngoài epoxy được sử dụng để bảo vệ sự ăn mong trong đườn ống thép và phụ kiện được sử dụng trong cách ngành công nghiệp dầu khí, đường ống truyền tải nước, cây bê tông cốt thép.

Lớp phủ epoxy cho kim loại container: Hộp kim loại container thường được phủ một lớp sơn epoxy để ngăn chặn rỉ sét đặc biệt là khi được sử dụng để đóng gói các loại thực phẩm có tính axit như là: cà chua,

Ứng dụng ván sàn: Lớp phủ epoxy có thể được sử dụng như sơn sàn epoxy trong các ứng dụng công nghiệp hoặc là trung tâm thương mại, nơi đòi hỏi tính thẩm mỹ cao.

Ứng dụng sơn sàn epoxy.

Một lớp sơn phủ epoxy cho kết quả bền lâu giải pháp sàn bền. Sơn Epoxy được sử dụng trên sàn bê tông trong một loạt các ứng dụng trong thương mại và công nghiệp như trong các nhà máy sản xuất, cửa hàng thương mại và bán lẻ, các nhà máy công nghiệp, kho, bệnh viện, phòng trưng bày, nhà để xe, nhà chứa máy bay, và nhiều ứng dụng, vị trí hơn nữa. 

Sơn epoxy, sơn sàn cung cấp cho một trang trí, hoàn thiện độ bóng cao, có sẵn trong một loạt các màu sắc và phong cách. Tùy chọn trang trí sẵn có khi sử dụng một lớp phủ epoxy trên sàn có bao gồm sàn terrazzo, sàn chip, và sàn tổng hợp màu. Một lớp phủ sàn epoxy cung cấp một cách dễ dàng để làm sạch và kháng hóa chất giải pháp sàn, có thể được áp dụng trực tiếp trên sàn bê tông mới hoặc cũ.

Muốn biết được dịch vụ chi tiết, hoặc quan tâm tơi việc tạo ra sàn nền có thẩm mỹ cao như trung tâm thương mại, công nghiệp của chúng tôi xin vui lòng liên hệ. Chúng tôi cung cấp sản phẩm sau thi công chất lượng cao, có sẵn bảng màu sản phẩm đa dạng, phong cách, chúng tôi cung cấp giải pháp thi công theo tiêu chuẩn của nhà mày, và các ứng dụng đa dạng.